金矿矿石性质及选矿工艺

随着国内金矿山的不断开采，使得金矿资源的开采速度加快，金矿选矿工艺技术也在不断提升，本文就对其矿石性质及工艺流程进行详细分析。

一、矿石性质

金矿矿石属含金多金属石英脉型。矿石中主要金属矿物有自然金、银金矿、碲银矿、碲金矿。主要硫化矿物有黄铁矿、黄铜矿，脉石矿物以石英为主。矿石中黄铁矿矿物含量为49.46%，黄铜矿含量为16.20%，石英占矿物含量的45.95%。以独立矿物自然金及银金矿状态赋存于黄铁矿及其裂隙中的金占98.32%，在黄铜矿及石英中的金较少量或微量。自然金在黄铁矿中有两种赋存形态：

1、浑圆状、叶片状包裹于黄铁矿晶粒中；

2、树枝状、网脉状充填于黄铁矿的裂隙、晶粒间。包裹金占53.22%，裂隙金占46.78%。金的粒度+0.037mm占82.97%。从以上性质可知，金的主要载体矿物是黄铁矿，其次是黄铜矿。只要把这两种载金矿物充分富集在浮选泡沫产品之中，就可以保证金的回收效果。

二、选矿工艺

选矿工艺为二段碎矿，主要使用球磨机磨矿，全泥氰化锌粉置换，气体火焰炉冶炼。

镍板金矿的矿石中金的嵌布粒度较细，并含有较高的砷黄铁矿和磁黄铁矿。矿石的邦德工指数为19kw·ht/，适于自磨或砾、磨。磨矿细度与回收率的关系表明一40目为80%时，回收率可达89%。其选冶工艺如图1、图2所示。

矿石中砷黄铁矿和磁黄铁矿含量较高，需要在氰化前进行预处理—充气氧化，空气进入预处理槽以促使在铁硫化物的表面形成氧化膜，进而降低氰化物的消耗。镍板金矿对矿石氰化浸出后用碳浆、碳浸还是锌粉置换方法提金进行对比，最后采用了锌粉置换。这样贫液可循环使用，使得含氰废水处理工作减到很低的程度。

由于矿石磨矿过细，并且前部磨矿段在棒磨机给料口内加人石灰，以保证充气工艺矿浆的碱度采用碳浆工艺会使碳表面结垢，从而降低碳的活性。镍板金矿对含氰水处理工艺进行了试验。试验表明双氧水/亚硫酸铜和Inco工艺对含氰废水处理均有效。矿山首先采用双氧水方案，以后将根据有效程度、易于操作程度和处理费在两这方案中评价选择。

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