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发布时间:2016-01-27 16:00:06 更新时间:2021-04-25 16:00:06 作者:红星机器
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棒磨机
棒磨机在磨矿工艺中应用较少,所以对棒磨机选型方法的研究也非常少。我们在磨机选型工作中碰到一个磷矿项目,用户出于防止磨矿产品过磨的考虑,选择了棒磨机。但该项目的特殊之处在于,磨矿要求的产品粒度较细,棒磨机磨矿的破碎比非常大。下面我们采用棒磨机进行不同破碎比的棒磨磨矿试验,研究了不同破碎比对磨矿单位功耗的影响,根据结果确定了破碎比修正系数;同时又对棒磨机的单位功耗进行计算。两种方法相结合,得到该项目合理的磨矿单位功耗值,并选出合适的棒磨机规格和电动机安装功率。
该磷矿项目采用棒磨机磨矿工艺,单台棒磨机原矿处理量200t/h;棒磨机新给矿来自于高压辊磨机的开路破碎产品,新给矿粒度7.0mm;棒磨机与旋流器构成闭路流程,磨矿后的产品经过旋流器分级后,旋流器溢流产品粒度0.212mm,旋流器底流物料返回棒磨机再磨。从高压辊磨机的产品中取样进行邦德棒磨功指数研究,得到邦德棒磨功指数8.5kW·h/t。
棒磨机技术参数
型号规格 | 筒体规格(mm) | 筒体转速 (r/min) |
给料粒度 (mm) |
排料粒度 (mm) |
处理量 (t/h) |
功率 (kw) |
总重 (t) |
|
直径 | 长度 | |||||||
MBS0918 | 900 | 1800 | 36-38 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.62-3.2 | 18.5 | 5.9 |
MBS0924 | 900 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 0.81-4.3 | 22 | 6.7 |
MBS1224 | 1200 | 2400 | 36 | ≤25 | 0.833-0.147 | 1.1-4.9 | 30 | 13.9 |
MBS1530 | 1500 | 3000 | 29.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 2.4-7.5 | 75 | 19.8 |
MBS1830 | 1830 | 3000 | 25.4 | ≤25 | 0.833-0.147 | 4.8-11.6 | 130 | 34.9 |
MBS2130 | 2100 | 3000 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 14-35 | 155 | 46.5 |
MBS2136 | 2100 | 3600 | 23.7 | ≤25 | 0.833-0.147 | 19-43 | 180 | 48.7 |
MBS2430 | 2400 | 3000 | 21 | ≤50 | 0.833-0.147 | 25-65 | 245 | 59.7 |
MBS2736 | 2700 | 3600 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-86 | 380 | 92.5 |
MBS2740 | 2700 | 4000 | 20.7 | ≤50 | 0.833-0.147 | 32-92 | 400 | 95 |
MBS3245 | 3200 | 4500 | 18 | ≤50 | 0.833-0.147 | 64-180 | 630 | 149 |
通过研究,测定了不同破碎比物料的磨矿时间,对破碎比修正系数进行了修正。结果表明,对于本项目矿样,当破碎比过大时,对单位功耗的影响很小,因此在计算单位功耗时,可以忽略过大破碎比的影响。这其中也有一些问题需要指出:
(1)试验研究采用的是干式磨矿,而工业磨机采用湿式磨矿,二者的磨矿方式不同。虽然本试验仅仅是研究不同破碎比对磨矿单位功耗的影响,但干、湿式磨矿方式可能也会影响不同破碎比下单位功耗的值。
(2)试验研究是间断性的闭路磨矿,而工业磨机磨矿则是连续性的闭路磨矿,两者的磨矿流程有一定的区别。
上述两个问题,可能会造成试验结果对破碎比系数的修正存在一定的误差。本方法是通过试验对磨矿理论进行初步的研究和探讨,下一步拟计划建立更大规格的试验机,用于棒磨机半工业试验的研究。
棒磨机在钢棒充填率为30%、临界转速率为63%时,新衬板状态下的支取功率为1240kW,满足磨矿的需求功率。而且,63%的临界转速率和30%的钢棒充填率是可以实现的常规磨矿条件;因此,确定本项目的棒磨机规格为Ф4.3m×6.4m。
磨矿的需求功率乘以服务系数,即可得到电动机的安装功率。本项目选取服务系数1.2,则磨机的安装功率为1488kW,后选取该棒磨机的电动机安装功率为1500kW。
对于Ф4.3m×6.4m规格的棒磨机,新衬板的平均厚度约为90mm,该棒磨机的有效长度为6.2m,取钢棒的长度为6.05m。钢棒直径39.2m。根据计算结果,结合棒磨机在矿山的现场使用情况,对钢棒直径进行修正,选取大钢棒直径为80mm,对应钢棒充填率30%,即可计算出新衬板时钢棒总质量为150t。
根据该矿石的棒磨功指数,以及该项目的入磨粒度,结合现场经验,估计该棒磨机的钢棒消耗量为0.20kg/t(原矿),建议每两周停机添加一次钢棒。根据每两周实际处理原矿的总量,结合钢棒消耗值计算出应添加钢棒的质量,然后按照钢棒的质量百分比添加。但在添加新的钢棒之前,需要先拣出断棒。钢棒消耗值及添加钢棒的配比为参考值,具体可根据现场实际运行情况以及断棒量进行调整。
本文主要对棒磨机磨矿的单位功耗进行计算,结合两种方法的计算结果,确定磨矿的单位功耗值,并选择合理的棒磨机规格及电动机安装功率。并根据本项目的磨矿工艺参数,结合所选规格棒磨机,提供了初次添加钢棒的级配;同时结合生产现场经验,提供钢棒的消耗值,为选矿厂添加钢棒提供指导。
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