石英制砂生产线工艺流程

石英简介

石英是以二氧化硅为主要成分的优质矿产资源，多呈现为透明或半透明无色状，并时常伴有玻璃或断口油脂光泽。由于其具有化学性质稳定、压电性好、熔点高、硬度大等特点，因此经过加工后被广泛应用于玻璃、化工、铸造、冶金、陶瓷等领域。近年来，随着天然砂日渐减少及开采限制不断加大，石英还被作为机制砂主要原料，被广泛应用于建筑、公路、铁路、机场跑道等诸多领域。

石英制砂前后

石英在自然界中资源储量丰富，而且制砂工艺简单、投资成本较低，因此吸引了不少投资商的目光，市场上石英制砂加工厂不计其数，同时还有更多新朋友纷纷想要投入到石英制砂行业中。那么石英制砂生产线工艺流程是什么？这是投资商比较关心的问题，下面将为大家简单介绍。

石英制砂生产线如何配置

石英制砂生产线的配置方案可以有两种，客户可以根据需要自由选择，而且不同场地规模及日产量需求，所配置生产石英砂全套设备型号也会有一定差别，需根据实际情况进行选型，其中洗砂机主要是用于石英湿法制砂生产线中。

石英制砂生产线设备

一阶段：颚式破碎机

大块物料（进料粒度≤1200mm），由颚式破碎机进行粗碎，采用挤压破碎原理，深V型破碎腔、没有死区，破碎比大、成品粒度均匀，有助于二段破碎处理，颚板、衬板等关键部件均选用了高质合金材料组铸成，整机经久耐用。

二阶段：圆锥破碎机

经过粗碎后，圆锥破进行中碎加工，适用于高硬物料（如河卵石、花岗岩），采用层压破碎原理，轧臼壁向破碎壁运动挤压物料，通过液压马达调整排料口、调整操作方便，易损件使用寿命长，解决后期运行成本过高问题。

三阶段：冲击式制砂机

进一步细碎/制砂，成品粒径小于4.7mm（粗砂、中砂、细砂），采用石打石和石打铁工作模式，成品粒形好、细度模数可调，加上深腔叶轮设计、工作效率高，采用组合式抛料头，周护板上下可掉头，又降低了运行成本。

石英砂生产工艺流程

石英制砂生产线流程

石英砂生产工艺流程：振动给料机+颚式破碎机+圆锥破碎机+制砂机+圆振动筛+洗砂机+皮带输送机；

石英制砂生产线通常分为粗碎、中碎、制砂、洗砂4个环节。首先，将开采出来的大块石英通过振动给料机作用送入到颚式破碎机内进行初步的粗碎处理；之后由皮带输送机将其均匀送至反击式破碎机内进行中细碎处理；中碎后的石英物料还需经圆振动筛合理分级，不符合要求的物料将被重新送回上级继续破碎，满足标准石英颗粒才能被送至制砂机内进行合理制砂；另外，制砂后的石英砂可以根据需要被送入洗砂机内干燥脱水，以提升其品位。

江苏客户石英制砂生产线

颚式破碎机作业现场图片

石英制砂生产线优势

1、整条制砂生产线所有设备配置合理，而且空间交叉布局经过精确计算，更加严谨，可有效减少占地面积、降低企业投资成本，操作维修也更便捷；

2、整条生产线自动化程度更高，全程操作基本不需要现场人员，可减少人工成本，同时保证其故障率降低、运行更稳定、生产能力提升3倍以上；

3、在生产线日常运行过程中，除了日常必要的保养维修、清洁打扫外，设备基本不需要其他维护，使用更加方便，而且维修保养简单、降低维修成本；

4、采用电脑终端控制制砂流程，可保证成品石英砂品质更高，整条生产线出料顺畅、效能高安全，可节省15万元运行成本，使其具有更广阔市场前景。

全套石英制砂生产线设备发货

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