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发布时间:2024-06-20 16:53:56 作者:游朵
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1 2 圆锥破碎机 3 旋回破碎机
众所周知,圆锥破碎机和旋回破碎机的形状、结构、原理都有相似之处,那么怎么区分呢?另外,针对砂石的破碎处理,两种破碎机哪种更好?这里为您解答:
旋回破碎机
单缸圆锥破碎机
旋回破碎机和圆锥破碎机主要是在破碎腔形状、动锥悬挂方式、除尘装置、调节排料口方式及产量等方面区别。具体如下:
1破碎腔形状
旋回破碎机两个圆锥形状都是急倾斜的,可动锥是正立的,固定锥则为倒立的截头圆锥,为了增大给矿块度需要。
圆锥破碎机两个圆锥形状均是缓倾斜的、正立的截头圆锥,之间具有一定长度的平行碎矿区(平行带),为了控制徘矿产品粒度要求,因为中、细碎与粗碎破碎机不同,它是以破碎产品质量和生产能力作为考虑因索。
旋回破碎机与圆锥破碎机破碎腔型区别
2动锥悬挂方式
旋回破碎机可动锥悬挂在机器上部的横梁上;而圆锥破碎机的可动锥是支承在球面轴承上。
3除尘装置
旋回破碎机采用干式防尘装置;圆锥破碎机使用水封防尘装置。
4进料/出料
旋回破碎机进料粒度≤1300mm、出料口调整范围140-250mm;
圆锥破碎机进料粒度≤450mm、出料口调整范围3-64mm。
5调节排料口方式
旋回破是利用调整可动锥的升高或下降,来改变排矿口尺寸大小。
圆锥破是用调节固定锥(调整环)高度位置,实现排矿口宽度调整。
6应用范围对比
旋回破是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,主要用于矿石的粗碎。
圆锥破同样适用于硬度较大的物料的破碎,一般作为生产线中的二破设备,有短头型、标准型和中型之分,一般标准型运用于中碎,中型适用于中细碎,短头型适用于细碎。
7产量大小
旋回破碎机每小时产量2018-8898吨,产量相对比较高,拥有超重型机架、大直径整体式的主轴和高精度铸造轴承,整机强度更高,使用寿命更长,确保可靠的连续高强度生产。
圆锥破碎机每小时产量12-2181吨,相比较其他破碎设备,也是属于产量高的,大偏心距和高摆频的设计,能使设备以较低速度运转,可改变产品的级配以生产较少的细料,带来更高的产量、更大。
旋回破碎机型号参数
型号 | 进料口尺寸 (mm) |
最大进料粒度 (mm) |
出料口调整范围 (mm) |
处理能力 (t/h) |
电机功率 (kw) |
外形尺寸 长×宽×高(mm) |
HCG4265 | 1065 | 900 | 140-175 | 2018-2878 | 400 | 3940×4170×6900 |
HCG5065 | 1270 | 1050 | 150-175 | 2403-2943 | 400 | 4460×4430×7610 |
HCG5475 | 1370 | 1150 | 150-200 | 2893-3493 | 450 | 4930×4925×8410 |
HCG6275 | 1575 | 1350 | 150-200 | 2898-4338 | 450 | 5580×5250×9090 |
HCG6089 | 1525 | 1300 | 165-230 | 4203-5813 | 630 | 5590×5445×10470 |
HCG60110 | 1525 | 1300 | 175-250 | 5543-8898 | 1250 | 6200×5940×11390 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
圆锥破碎机型号参数
SC单缸圆锥破中碎系列技术参数:
型号 | 腔型 | 给料口尺寸 (mm) | 最大进料尺寸 (mm) | 最小排料口尺寸 (mm) | 电机功率 (kw) | 处理能力(t/h) |
SC100S | C1 | 240 | 175 | 22 | 90 | 85-170 |
C2 | 200 | 160 | 19 | 70-130 | ||
SC160S | C1 | 360 | 290 | 25 | 160 | 125-345 |
C2 | 300 | 240 | 22 | 108-305 | ||
SC250S | C1 | 450 | 360 | 35 | 250 | 265-524 |
C2 | 400 | 320 | 29 | 225-448 | ||
SC315S | C1 | 560 | 450 | 41 | 315 | 349-1050 |
C2 | 500 | 400 | 38 | 318-892 | ||
SC450S | C1 | 600 | 480 | 44 | 450 | 498-1500 |
C2 | 480 | 385 | 41 | 454-1274 |
SC单缸圆锥破细碎系列技术参数:
型号 | 腔型 | 给料口尺寸 (mm) | 最大进料尺寸 (mm) | 最小排料口尺寸 (mm) | 电机功率(kw) | 处理能力 (t/h) |
SC100 | F1 | 150 | 120 | 10 | 90 | 45-135 |
F2 | 90 | 70 | 10 | 43-118 | ||
F3 | 50 | 40 | 6 | 25-40 | ||
SC160 | F1 | 200 | 160 | 13 | 160 | 69-215 |
F2 | 115 | 90 | 10 | 57-184 | ||
F3 | 75 | 60 | 8 | 70-90 | ||
SC250 | F1 | 240 | 190 | 16 | 250 | 116-396 |
F2 | 140 | 110 | 13 | 97-346 | ||
F3 | 70 | 55 | 9 | 90-251 | ||
SC315 | F1 | 275 | 220 | 32 | 315 | 177-662 |
F2 | 215 | 170 | 29 | 209-643 | ||
F3 | 175 | 140 | 29 | 162-552 | ||
F4 | 85 | 70 | 19 | 175-325 | ||
SC560 | F1 | 300 | 240 | 22 | 560 | 448-1512 |
F2 | 195 | 155 | 19 | 380-1373 | ||
F3 | 90 | 70 | 13 | 357-912 | ||
SC750 | F1 | 370 | 295 | 25 | 750 | 394-2181 |
F2 | 300 | 240 | 19 | 342-2020 | ||
F3 | 230 | 185 | 16 | 267-1814 | ||
F4 | 120 | 95 | 13 | 248-1165 | ||
F5 | 85 | 70 | 10 | 185-1170 |
注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同
取决于它能否满足您的工作需求。如石料的硬度、粒度要求、生产能力等要求。
在实际应用中,根据工程项目的具体需求,合理选择旋回破碎机或圆锥破碎机是至关重要的。对于中等硬度的石料和较粗的破碎任务,旋回破碎机是一个理想的选择,它能够快速地完成破碎工作并提供较大的产能。而对于硬度较高的石料和较细的破碎任务,圆锥破碎机则能够提供稳定的破碎效果,并满足对精细破碎和均匀颗粒的要求。
另外,在选择破碎设备时,还应考虑生产效率、能源消耗、维护成本和投资预算等方面的因素。旋回破碎机通常具有较高的生产效率和较低的能源消耗,适用于大规模生产和高产能要求。而圆锥破碎机在破碎过程中能够提供更稳定的破碎效果,并且在维护保养方面需要更多的注意和投入。
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这里建议用户在选择时应根据具体需求和预算考虑各自的优缺点,并咨询专业人士以获取准确的建议和技术支持。只有选择合适的破碎设备,才能提升生产效率、降低生产成本,并为相关行业的发展和进步做出贡献。
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