简述铝土矿球磨过程的影响因素

根据球磨机的磨矿原理和铝土矿球磨过程工艺流程可知，铝土矿球磨过程的影响因素包括：

矿石的力学性质是影响矿石破碎的重要因素，包括矿石的硬度、韧性、解离及结构缺陷。矿石硬度大则难磨，硬度小则易磨；韧性大的矿石难磨，冲击破碎的效果不好，剪切磨剥的效果较好;具有结构缺陷的矿石有利于磨碎。不同矿石的力学性质是各种各样的，宏观上讲，可采用可磨性系数来综合表示矿石性质对磨矿过程的影响，相对可磨性系数越大越容易磨细。

1.铝土矿由多种矿物组成

铝矿物主要为一水硬铝石，脉石矿物主要为高岭石、叶腊石、伊利石、绿泥石等，铁矿物有针铁矿、赤铁矿、黄铁矿等，钦矿物有锐钦矿、金红石、板钦矿等，此外还有少量石英、碳酸盐等矿物。矿石中一水硬铝石粒度细小、与共生的脉石矿物嵌布关系复杂，需要细磨才能单体解离，因此可以对其富联生体进行浮选；同时，这些矿物的物理性质不同，其中一水硬铝石致密、较硬，磨矿过程中耐磨、不易磨细，而脉石矿物密度小、硬度低，磨矿过程中易磨、易泥化。

2.给料粒度

给料粒度越粗，磨到指定的细度所需要的时间就越长，功耗也越大。适当的减小给矿粒度，有利于提高磨机的生产率，特别是对非均质矿石，给料粒度降低对提高磨机生产率的效果更为明显。铝土矿给料最大颗粒一般为12mm，但也会随着破碎作业的需求而进行调整。铝土矿给料粒度分布存在明显的特点，其中细粒级和粗粒级所占含量较大，特别是-325目所占比例较大，而中间粒级所占含量较少，这与铝土矿的性质有关。-325目所占含量大容易使矿浆粘度较大，降低磨碎效率。

3.磨机尺寸规格

磨机的功耗、生产率和磨矿效果都与磨机的直径和长度有关。磨机的功耗和生产率与磨机直径和长度成正比关系。由于物料从磨机入口到出口需要一定的时间，因此磨机的长度会影响到磨矿时间，因而影响到磨矿细度。