复摆颚式破碎机的技术要求标准

复摆颚式破碎机的生产与制造要符合破碎机械设备质量检验标准规范，如基本参数、式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、制造厂保证等等。

下文主要对复摆颚式破碎机的技术要求标准进行详细说明。（注：该标准适用于破碎抗压强度在250MPa以下各种矿石或岩石的复摆颚式破碎机）。

（1）一般要求

①破碎机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

②破碎机传动装置分为右装和左装二种。

③同型号破碎机的零部件应具有互换性。

④颚板、护板等易损件更换应方便，润滑点位置应合理，调整装置应灵活。

⑤轴承应有良好的密封防尘装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。

⑥破碎机应能与吸尘装甓相连接，吸尘装置由用户自行制作。

（2）外观质量

①主要机加工表面不应有拉毛、碰伤和锈蚀现象。

②破碎机焊接机架表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。

③钢铁制件涂装前表面应进行除锈，其除锈等级不低于GB/T 8923—1988中St2的要求。

④涂漆表面应光滑、色泽一致，不应有流挂、脱壳和漏涂等缺陷.

（3）零件质量

①制造破碎机主要零件的材料，其力学性能不低于表1所述材料的要求。

②必要时，偏心轴应进行超声波探伤并应符合JB/T5000.15—1998中V级的规定。当采用其他方法探伤时应符合相应标准的规定。

③焊接结构件的焊接质量应符合—JB/T5000.3—1998的规定。

④机架等主要焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3—1998中B级的规定，形位公差应符合F级的规定。一般要求焊接结构件的尺寸公差、角度公差应符合JB/T5000.3—1998中C级的规定、形位公差应符合G级的规定。

⑤铸钢机架的铸造质量应符合JB/T5000.0—1998的规定.

（4）整机要求

①破碎机的给料口尺寸、电动机功率等规格参数和标牌技术参数应符合表2的规定。

②破碎机的排料口宽度应均匀。排料口宽度尺寸和调整范围应符合表2的规定。

③成套破碎机应包括：破碎机；V带；地脚螺栓；专用工具；根据订货单位合同规定可提供电控箱、电动机、电动机导轨及备件。

④物料种类和抗压强度以现场物料试验报告或地质部门的岩石报告为准。

⑤处理能力应在开边排料口宽度在公称值的情况下测定。

⑥最大排料粒度大于1.6b的不应超过5%，在使用新颚板的工作条件下，排料粒度的加权平均尺寸不应大于b。

⑦破碎机首次大修期限：小于PE-900×1200不应低于8000h；大于或等于PE-900×1200不应低于12000h。

（5）安全卫生要求

①破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。

②破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过85dB（A）。

③破碎机的旋转传动部件应有安全防护装置。由用户自备的安全防护装置应在产品使用说明书和合同中予以说明。

④在掉进非破碎物或严重超载瞬时，破碎机的机架、动颚、偏心轴、飞轮、槽轮等主要零件不致损坏或机械、电气、液压等过载保护起保护作用。

（6）空负荷试验要求

①破碎机的动颚及运动部件转动应灵活，无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。

②破碎机连续空负荷运转时间不少于2h，但必须在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。

③破碎机空负荷运转时，滚动轴承的最高温度不大于75℃，且温升不大于35℃。

（7）电控箱的技术要求

①电控箱操作面板应有操作指示牌。

②电控箱应有开门断电功能或用工具时才能开启护壳。

③电控箱应有效接地并应有明显接地标志。

④电控箱的绝缘电阻应大于1MΩ。

⑤电控箱应进行1s耐压试验，试验电压一般具有两倍的电气设备额定电源电压值或1000V，试验1s无闪烁现象。不适宜经受该试验的元器件应在试验期间断开。