可逆锤式破碎机的结构优化改进

锤式破碎机是矿山作业中的重要设备，由于矿山作业环境十分恶劣，作业过程中维护不当，容易使锤式破碎机出现故障，影响其运行效率。为此，我公司加强了锤式破碎机的研究，以可逆锤式破碎机为例进行说明。

可逆式锤式破碎机一般用于对含水量小于12%,抗压强度小于120Mpa的脆性物料进行破碎。经常用于各大选煤厂进行物理破碎，由于洗煤湿度大，品种多，容易对设备产生腐蚀。因此，我们更要加强可逆锤式破碎机的设计，保证生产质量。

一、可逆锤式破碎机实际生产中存在的问题

破碎机转子锤柄轴为分体式结构，由于腐蚀等原因，在锤柄端丽检修中存在破坏性拆除，对转子有一定影响。目前破碎机运行状态参数较差，特别是径向振动值较大，安装产品使用说明书划分，接近在5.-11.2mm/s较差值范围以内，转子锤盘在用锤轴孔磨损严重，多为椭圆，个别磨损径向达5-7mm，造成锤柄锤头在运转时倾斜，与邻近的锤头发生碰撞现象，锤头掉落，锤柄断裂引起的检修明显增加。

二、对可逆锤式破碎机结构的改进

1、 格板架：原格板架是由锰钢件组装而成，在高速锤头打击下，格板架经常断裂，断裂后必须停机检修，格板架重新安装劳动强度大，而且频繁停车影响了生产的顺利进行。所以将原来的齿板改造成为格板架，延长了使用维护的周期，保证生产顺利。

2、 翻料板：在翻料板中间手冲击力比较大的地方焊接合金衬板，延长了翻料板的使用寿命。

3、 下料漏斗：增加锤式破碎机下料漏斗的空间，改变与给矿输送带的给矿角度为63度，下料板用高耐磨、高强度的合金材料制成，延长了更换周期，同时也预防了下料漏斗的堵塞。

4、 提高设备零部件的加工精度，尤其是锤式破碎机的轴承。轴承座与机架的生产加工时控制轴承温度的关键，所以，这二者在生产中一定要注意。

通过对锤式破碎机的结构改进，新型的可逆锤式破碎机在实际生产作业中表现出了更高的价值，能够为选矿厂的生产创造更高的经济价值。咨询电话0371-67772626.