四大选矿方法的应用范围和使用设备

通过多年的发展，我国选矿设备和选矿工艺已达国际先进水平，但是随着贫矿的增多，对我国选矿设备和选矿工艺提出了新的挑战，现代选矿工艺及方法主要分为两大类，物理选矿与化学选矿，重选法、浮选法、磁选与电选法。物理选矿包括磁选法、重选法、静电选矿法、摩擦选矿法、粒度选矿法、形状选矿法、手选法等。化学选矿法包括浮选法、焙烧法、浸出法等。现在常用的选矿工艺有四种：重选法、浮选法、磁选法、电选法。

重选法

重选使用的设备：跳汰机、分级机、摇床、水力分离机、溜槽、螺旋选矿机、螺旋溜槽、洗矿机、水力洗矿筛、重介质旋流器、槽式洗矿机等等。

摇床

重选法是根据各种矿物相对密度（通常称比重）及粒度的差异，借助于流体动力和各种机械力的作用来分选矿物的，最终可以得到不同密度或不同粒度的物料。基本原理是矿物的比重不同在介质中运动状态-运动速度、方向、途径不同，具有不同的沉降速度。

重选法可以分为水力或风力分级、洗矿、重介质选矿、跳汰选矿、溜槽选矿，摇床选矿等等，重选法的优点是：流程简单、使用的设备少、成本低、易于投入生产。

重选法适合处理具有一定比重差的粗粒物料，如果用于细粒则选分效率比较低。主要应用：金、铂、钨矿、锡矿、含有锆、钛矿物的砂矿、海滨砂矿、赤铁矿、褐铁矿、锰矿、选煤厂分离煤和矸石、石棉、云母、高岭土、海泡石、金刚石的选别，以及铜、铅、锌等有色金属矿石浮选前的预先富集。

浮选法

浮选法使用的设备：振动给料机、破碎机、球磨机、矿用浮选机、螺旋分级机、搅拌桶、烘干机、振动筛、输送机等，根据具体工艺流程设备有所增减。

浮选机

浮选法是利用矿物的物理化学性质差异，经浮选药剂处理反应后，使有用矿物颗粒选择性地粘附在气泡上，刮取出矿物或者杂质来选别矿物颗粒，过去称之为浮游选矿。浮选法的优势是生产效果和效率均较高，一般矿石回收率在90％以上，精矿品位高，选矿指标高，但是浮选法的工艺参数比较多，工艺流程复杂，初次涉猎的用户很难掌握。

浮选法的应用十分广泛，适于处理细粒及微细粒物料，包括金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿、孔雀石、白铅矿、菱锌矿、赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石、稀土金属矿物、铀矿、石墨、硫黄、金刚石、石英、云母、长石、萤石、磷灰石、重晶石、钾盐、岩盐、硫铁矿、煤。

磁选法

磁选法使用的设备：给料机、破碎机、振动筛、球磨机、分级机、磁选机、给矿机，提升机，皮带输送机，核心设备磁选机包括干式磁选机、湿式磁选机、强磁磁选机、弱磁磁选机、高梯度磁选机、永磁筒式磁选机。

磁选机

磁选法的原理是在不均匀磁场中矿物磁性的差异，而使不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力不同，最终实现分离。磁选法包括选矿和除铁两种用途。使用磁选法的前提是矿物与杂质之间有一定的磁场差异。

磁选法的应用：黑色金属矿石（铁、锰、铬），有色和稀有金属矿石，磁性介质的回收和净化，非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁的排除，垃圾与污水处理。

电选法

电选法使用的设备：破碎机、振动筛，电选机，核心设备电选机包括自由落体静电电选机(接触带电和摩擦带电)、高压电选机(电晕带电)、接触电选机(感应带电)。

破碎机

电选法全称是电力选矿法，选矿依据是不同矿物的导电率不同，在矿物通过电选机的高压电场时，作用于矿物上的静电力不同，最终实现不同矿物的分离。

电选法的应用：粉煤灰、锆英石、钽铌矿、铁矿、锰矿、铬矿、砂金、石墨与其他脉石、煤与灰分的选别，食物提纯、废料处理、静电分级等。