回转窑的结构、工作原理和用风方式

回转窑是用于煅烧的建材设备，简单来说，由筒形窑体、窑头罩、窑尾罩、托轮、传动装置等几部分组成。物料在整个窑体内的输送和煅烧主要是通过排风和窑体的旋转实现的。下面，我们就通过回转窑的结构和工作原理，来解读一下回转窑的用风方式。

回转窑

回转窑的结构

回转窑窑体是由钢板焊接或铆接而成，它与水平成一定的倾斜角度，窑尾高，窑头低，为的是能让物料在倾斜力的作用下向前移动，同时，为了物料能在窑体内充分煅烧，窑体可以自由转动。室内衬有耐火砖，以保护筒体和减少热损失。窑头罩和窑尾罩内衬均铺有耐火材料，并且均与筒体之间的连接处设置有密封装置，以免热量有不必要的损失。回转窑窑头有一个喷煤装置，煤磨把煤粉磨细后，细煤粉经专门的输送设备被传送到到喷煤装置，进而喷入到回转窑使其燃烧，从而给回转窑提供热量， 这个热量是整个回转窑的热量的主要来源。

回转窑内部结构

回转窑的工作原理

在回转窑工作过程中，物料和燃料分别从窑的不同端进入，即物料从筒体的高端窑尾进入，燃料从窑头喷入。随着筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，与此同时，燃料在风力和喷煤管的作用下，产生的热量会从窑头传送到窑尾，最后燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。这个热量与物料的相碰撞的过程，构成了物料的煅烧。

回转窑的用风方式

回转窑的热量传递是整个煅烧的核心，那么，热量是通过什么来传递的呢，答案是风。下面，我们就来研究一下回转窑的用风方式。

进入回转窑中的风主要来自冷却机和喷煤管以及系统漏入的风；从回转窑中出去的风主要有三次风和窑尾废气。

进入回转窑中的风很容易理解，下面着重说一下从回转窑出去的三次风。

1、一次风。它一般由一次风机提供，经管道输送煤粉进入窑体。它既对煤粉起到输送作用，又为煤粉在燃烧初期提供了足够的氧气。但一次风量占总空气量的比例不易过多，一次风量比例增加相应地就会使二次风比例降低，从而会影响到熟料冷却，并使熟料带走的热损失增加。一般一次空气量占总空气量的15-25%之间为宜。

2、二次风。它一般由送风机提供，经空气预热器加热，生成的热空气通过燃烧器的单独通道被送入窑体后逐渐和一次风汇合。二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。。

3、三次风。三次风和二次风的来源是一样的，都是熟料冷却机冷却熟料后的热气。但去向不同，二次风进入窑内帮助燃烧，三次风则进入分解炉。不过二三次风的目的是一致的，均是为了提高热效率。三次风内约含10左右的细煤粉，风量约占总风量的15左右。

由上述可知，三次风在回转窑的整个用风系统中起着至关重要的作用，可以说是回转窑的心脏，如果“心脏”停止跳动的话，整个回转窑就运转不起来了。所以，我们在操作的时候，一定要严格把握好这三次风的量，使回转窑处于健康状态。